摘要　涂布技术的更新带动了压光技术的不断发展，原纸涂布后经过不同的压光手段，获得了需要的性能。本文就当今最为流行的几种压光技术作了简述。
　　关键词　超级压光　软辊压光　光泽压光　刷磨抛光　整饰装置
　　涂布加工纸为了获得良好的性能，必须通过压光处理，压光后可获得良好的平滑度、光泽度、紧度和油墨吸收性。各种压光技术有着不同特点，为了获得更好性能的纸张，必须选择合适的压光技术。
　　1　超级压光（SC）
　　超级压光是在机械压光的基础上，进一步提高纸的平滑度和光泽度，同时增加紧度和改善厚度的均匀性。其工作原理与机械压光类似，但不同的是其辊数较多，线压较大，车速较快。
　　1.1　超级压光的目的
　　从涂布机上出来的纸张，表面多是粗糙和不平整的，原因主要是由于涂布原纸表面凸凹不平，即使涂上涂料后，虽然某种程度上会起弥补作用，但毕竟不能完全消除不平整现象；另外，涂料层虽经涂布设备的涂平和匀整，但也是初步的，整个纸幅仍然是不平滑和无光泽的，涂层也够紧密。为了制得光滑、紧密而表面平整的涂布纸，进行超级压光是很有必要的。超级压光主要是靠压光辊间的压力和摩擦力两种作用。前一种增加纸的紧度，降低厚度，对纸的平滑度也有一定程度的影响，后一种作用则是以提高光泽度为主。
　　1.2　超级压光的影响因素
　　1.2.1　比压力：比压力是决定纸幅的紧度、平滑度和光泽度的主要因素。纸的紧度随比压力的增高而提高。纸幅的光泽度和平滑度是由于在辊间产生滑动，并在压力的作用下纸幅的表面产生塑性变形的结果，当线压力提高时，接触面积增加，因而可提高纸的光泽度和平滑度。
　　1.2.2　车速和辊子数目：当线压力相同时，在一定范围内增加辊数，可以提高纸的光泽度、平滑度，并且稍微增加纸的紧度，同时纸的伸长率也要增加。当提高压光机的车速时，由于纸幅在辊间压区中受压的时间减少，使纸的平滑度提高程度显著地减少，但纸的光泽度和紧度降低不大。
　　1.2.3　纸幅的含湿量：纸的水分越大，可塑性就越大，压光时平滑度提高越多。通常在4.5%～6%之间，如果太大容易产生黑现象。通常在进入超级压光机前用蒸汽加以湿润，最适宜的方法是将涂布纸放在恒温恒湿的仓库内放置72h以上。
　　1.2.3　涂层的塑性：涂层在压光时应有足够的塑性，使表面平滑又不致压坏纸张的内部结构。否则不但不能产生平整的表面，还会降低光泽度。但是，如果涂层的塑性过大，会使纸张被压黑。
　　2　软辊压光
　　软辊压光是80年代新技术，已被广泛用于涂布纸的整饰，经过软辊压光的纸，不仅光泽平整，其紧度也是均匀的，因此在印刷时，油墨可以均匀地渗透，不会产生不同的斑点。
　　2.1　软辊压光原理
　　一根加热铸铁辊和一根可控中高弹性辊组成一个压区，在加压时，因接触弹性辊面变形面形成面接触，单位表面压力较低，纸张受到温和处理，所以纸张整饰均匀，松厚度损失小。由于压区较宽，纸张在压区停留时间增加，其增加的能耗变为热的形式传给纸页，软化纸页表面的纤维，使其容易压光，增加平滑度。由于软辊面材料的回弹性，使辊面适应纸页任何匀度和定量变化，因此可以比常用的硬压区有更均匀的平滑度。
　　2.2　软辊压光的优点
　　2.2.1　软辊压光机压区宽，纸页局部受压小，纸页密度均匀，平滑度、光泽度一致，两面差小，油墨吸收性好。
　　2.2.2　软辊压光机可以代替普通压光机，安装在纸页卷取前，使纸页在纸机上获得较高的性能，节省机外压光所需的投资，减少机外压光带来的断纸损失。
　　2.2.3　使用范围广，适用于涂布或未涂布纸。
　　2.2.4　软辊压光机具有自我保护功能，例如，在两辊线速度不同步或压区间无纸幅通过时，两辊无法闭合；纸页断纸时，两辊会快速分离等。各种保护措施能避免因生产不政党或误操作而带来的设备损坏，减少维护费用。
　　3　光泽压光
　　光泽压光机是软压光机的一种，是涂布纸板、涂布卡纸的重要整饰装置，分为单压区和双压区型，以及直通引纸和反向式引纸的排列，由光泽烘缸、软压辊、引纸辊、缸面刮刀装置或刷光装置、加压装置等组成。在相对滑动、辊与缸间的线压和压区的较高温度作用下，纸板涂布层产生塑变，引起涂料中的颜料微粒重新排列，使纸板产生更平滑和更光泽的涂布面，由于是软压光，还能够保持纸板的松厚度。其中影响光泽压光的重要因素有：
　　3.1　线压力
　　线压力越大，平滑度和光泽度越高，但达到一定值后再提高就很困难，并会出现黑斑纸病。
　　3.2　时间
　　纸板在压光压区内停留时间的延长，也会影响纸板平滑度和光泽度的提高。车速的提高减少了纸板在压力作用下在压区停留的时间，其结果必然降低纸板的平滑度和光泽度。在压区停留的时间，还受压区变形宽度和压区数量的影响。双压区的光泽压光机比单压区的好。
　　3.3　温度和水分
　　缸面温度，使涂布产生塑变，涂料中的颜料微粒重新排列。纸板中有多种纤维，由于水分的存在，有较低的玻璃化温度，使纸板纤维具有可塑性，经过压光后整饰效果好。
　　3.4　原纸的质量和涂料的配方
　　原纸的表面质量越高，经过压光机整饰后，纸板表面质量越好。涂料中含有矿物原料、粘合剂、稳定剂、分散剂等，其中细小而分散的高岭土分子，作为矿物填料，可以提高涂层的光泽度和不透明度。经过压光后，某些胶乳可使纸板涂层平滑度提高。
　　4　刷磨抛光
　　刷磨抛光既可对湿涂层进行平整又可对干涂层进行抛光。随着原纸定量的不断下降及原纸中的二次纤维配比的增加，刷磨抛光技术在涂布纸的表面整饰阶段起着越来越大的作用。从某种程度上说，它是提高纸张，特别昌含二次纤维纸张档次的最好方法。该设备主要由3～6个刷辊和衬辊都是驱动辊，刷辊材料可以是合成纤维，也可以是天然马鬃。各刷辊的硬度不同，最硬的首先与纸接触，最软的放在后面，硬的转速慢，软的转速快。
　　经刷磨抛光，在松厚度不降低的情况下，涂布纸的光泽度和平滑度提高，使油墨消耗少，固化时间快，纸张耐折度提高，这一点对纸盒用纸板尤为重要，它意味着在提高纸盒用纸板的档次时，对面浆与底浆的纤维配比可做调整。