对于传统小幅面印刷而言，不管是胶印还是数字印刷，印后工作很少。虽然还会碰到出版商为了时尚而提出的特殊要求，但不管怎样，处理对象往往都是可以进行印刷的。然而在宽幅印刷方面，情况则完全相反，因为其附加值就是来自于印后这一部分。

　　宽幅印刷企业在今天包括未来都需要明确一点，那就是印后加工方式都有哪些可供选择，不仅仅是为了服务好目前的客户和潜在的客户，同时还要了解自身如何在这个竞争激烈的市场中脱颖而出。目前很多印后加工工艺很容易就被新型工艺迅速取代，我们今天就来简单盘点一下这些技术。

　　覆膜/上光

　　覆膜是一项最基本的印后加工方法之一，简单而言就是给印刷品覆上一层透明的塑料薄膜。覆膜后的产品可以避免环境污染，诸如光照、水、灰尘，避免被折压或者压坏，还可避免被涂鸦等等。覆膜还能够保持印刷品颜色色泽亮丽。覆膜可以增强印刷品的硬度，尤其是厚而硬的材料难以实现装裱和印刷的情况下，可以用覆厚膜来解决这一难题。覆膜后增加的硬度可以便于材料的安装，如果你曾经贴过壁纸，你一定能够了解材质软而面积大的材料是很难贴上墙面的。

　　覆膜可以达到很多效果，诸如有亮光、亚光的和荧光的。亮光效果的覆膜，会带来很强的反光效果，甚至刺眼，这也要取决于室内光线条件。亚光覆膜则是为了降低光泽，使得印刷品的颜色看起来柔和。一些用户发现半光泽的覆膜手段恰恰是亮光和亚光的中间效果，一个不错的折中办法。但是最根本的一点一定要记住，覆膜是不可逆的，覆膜后的产品就再也不能恢复到以前了。

　　有时候我们也可以选择水性涂布上光，从名字中可以看出，这里的涂布介质是水基的。UV涂布，一种由紫外光线来干燥的涂布材料，也是一种覆膜方式，可以实现多种特殊效果。整体涂布和局部涂布都是当下流行的上光方式。

　　装裱

　　另一种比较流行的印后加工工艺就是装裱，换言之就是给印刷品加一层硬质的封面。常见的装裱方式有以下几种：

　　发泡方式——将一层类似泡沫聚苯乙烯一样的化学材料填充到两张纸或者塑料中间。发泡方式制成的封面质轻抗弯性强，但是容易被压碎，尤其是边缘和中心区域。因此这种装裱方式不适用于需要经常搬运的展示牌和陈列品。

　　古锥板——一种挤压成型的泡沫装裱材料，硬度大于上述的发泡材料，因此更不易被压碎。但是较之发泡材料更具有脆性，价格也更加昂贵。

　　Sintra（辛特拉）——由PVC制成的轻质硬性广告版，还有其他一些诸如纸质的、木质的和金属材质的印刷版材，都可以用平板印刷设备进行直接印刷。

　　索环

　　索环包括冲孔和加固，一般使用金属或者塑料材质，洞眼已经事先标记好了，用绳子或其他材料穿过洞眼将图画进行固定。想象一下浴帘，浴帘的固定就是通过一些索环来实现的。

　　模切/钻版

　　冲切——类似于小幅面印刷品的冲切，采用类似于面包模子一样的模具，将印刷品裁切成模子一样的形状。模切刀也可以用于压痕或者打孔，而不一定都是完全将某部分切下来。除了金属刀之外的另一种选择就是激光切割，激光切割即使用激光束来进行切割。激光切割可以用于工艺要求精细而复杂的形状切割或者是采用传统金属刀切割手段难以实现的工作。激光切割另一个优势在于不需要做刀模这个环节，工作速度快并且如果需要做任何调整都可以快捷的完成转换。同时还支持可变数据指令。

　　热模压

　　热模压，顾名思义，其基本原理就是用热能给文本或者其他设计元素加热，在印刷工艺品或其他物体上做烙印。通常用于公司名称或者LOGO上编号以及其他数字形式的信息符号，以增强效果。

　　起凸

　　起凸是一种将一定厚度的聚氨基甲酸乙酯树脂涂布到印刷品特定的区域，待其固化变硬，该区域便额外的增加了厚度，有了突起就可以用于贴花、标签或者其他特殊的产品上。和覆膜的效果一样，覆盖在树脂下的印品颜色也会更加艳丽。

　　真空成形/热塑成形

　　塑料材质的印刷品可以被塑型成3D形状。这一工艺包括对热塑性材料进行加热直到其变软、变得柔韧，然后用模子对其进行拉伸塑型。真空成形则是靠抽真空时产生的空气压力来对印品进行塑型。在包装应用中十分常见。

　　拼贴

　　目前大幅面印刷厂商可以印刷的幅面达到了前所未有的范围，但是，我们仍然会偶尔碰到客户提出的要求超出了我们的印刷能力，甚至是任何一家印刷企业都难以实现，怎么办？图文输出商店可以采用拼贴的方式来处理这样的订单。也就是说，借助RIP软件系统，将一幅印刷难以实现的超大幅面的图文进行分解成可以印刷的若干块。输出后，你要做的工作就像是拼图游戏。每一块拼图直接都有交叉的地方，因而易于准确无误的拼合，这样一来，最终的印刷品也看不出明显的接缝。

　　许多印后加工需求都需要专家的建议，甚至一些建议会影响输出文件如何制作。很多都是制作工序上的问题，并且需要非常严格的公差范围，尤其是在装配的时候。即使是最简单的覆膜，也需要着重考虑一些细节问题。生产上光油和提供涂布解决方案的FLEXcon公司的产品经理Jodi Sawyer 解释说：“在喷墨印刷品上选择UV上光是难以实现的，因为曝光或者墨粉厚度以及墨粉成分都有可能影响上光油的附着。用具有溶解性的上光油进行上光涂布，如果在油墨没有完全干燥之前进行，那么也是会产生问题的。”