我国印刷设备及器材行业，经过多年努力尤其是改革开放后，取得了长足进步，在印前、印刷、印后等各个领域都能制造出适应市场需求的设备及器材。在器材方面，发展速度还是非�？斓模壳耙丫灸芄宦阌∷⑿幸档姆⒄剐枰�。但与国外相比，国内设备依然存有不小差距，主要体现在三个方面。
第一，材料方面。国内设备的材料跟国外相比，差距较大。第二，设备的稳定性方面。国内不少设备仍存有设备不稳定或者故障率较高等问题。第三，精度方面。精度包括加工精度和装备精度，目前国内设备主要在装备精度方面存有问题。
鉴于此，我们在设备的选择上多以进口机为主，尤其是大幅面设备。但在印前、印后，以及各类器材方面，我们主要以国内产品为主。
对于国内印刷设备及器材制造企业，印刷企业有何要求？作为印刷企业代表之一，我想谈谈自己的看法。
第一，针对目前的印刷市场业务两极分化的趋势，要扬长避短地发展民族制造业。一方面要求在短时间内印出大批量印品的业务较多，另一方面小批量、短周期的印件也与日俱增。我相信，只要是国内印机制造商在材料、电器、精度等方面实现突破，还是会有不小的市场空间。
第二，要生产制造一些快速、低耗的小幅面多色印刷机。小批量印刷业务越来越多，假如能在生产中把成本降到比较低的程度，并且提高装置（如色彩控制系统）的精准度，这样印刷企业会更具发展优势。
第三，数字印刷设备供应商要设法解决耗材成本高的难点。现在很多印刷企业都有引进数字印刷机的需求，但受制于耗材成本高问题，往往望而却步。数字印刷在印刷质量上已与胶印无太大差距，解决耗材成本，是拓展其发展空间的关键。
第四，针对绿色印刷生产更多能节能、减排的印刷设备及器材。比如在CTP版材方面，多生产一些免冲洗版材，但要提高其耐用率。
第五，顺应行业发展趋势，多生产一些贴近市场的专用设备。例如，当下印刷企业开始注重自动化生产，减少人工需求，对此印刷企业要多生产一些自动化程度较高的各类加工设备。高端的标签自动生产设备，也多为市场所需。
