我国的包装机械自出现以来，经历了从小到大，从仿制到自主研发多年的发展，如今我国的包装机械行业已具备一定的规模，并且在GMP认证、ISO认证、CE认证等各种标准的认证中获得了长足发展。新产品日益增多，技术水平有了很大的改进，但不可否认我国包装机械行业的总体水平与国外还存在着不少的差距。归纳起来，我们从两个方面分析。

　　一、从现有技术水平角度分析
　　由于我国的包装机械工业起步比较晚，没有较好的加工技术和配套行业支持，因此一直沿袭着仿造国外先进设备的方式，缺乏自主创新，很多国内企业生产的设备还是采用国外相对落后的技术。以我们经常使用的日化或药剂产品的软管封尾机为例，国内较多包装机械厂商的设备都是模仿瑞典KALIX的中低速设备，无论是结构框架还是灌装方式以及配置几乎都与KALIX的设备如出一辙。在相同的使用条件下，虽然都能满足正常的生产需要，但在设备的精度、质量和稳定性上同国外的设备还是有明显的差距。

　　二、从设备制造角度分析
　　我国包装机械的加工制造精度还不高，外观设计亦不够美观。这具体表现为两方面：一方面设备的加工精度不够，另一方面是加工技术和水平参差不齐。例如，对于压片机而言，整个操作盘上每个冲床的严密性、一致性将直接对药片的重量和质量产生影响，因此对模具的加工精度和设备的整体配合提出了很高的制造要求。目前德国Fette、Bosch的压片设备在制造与配合上均体现出其细致入微和精益求精的制造水准，只有这样的设备才能对产品质量提供保证。另外，外形设计的美观性也很重要，在国内药剂展上我们可以看到，虽然某些同类型国产设备的性能已优于国外先进设备，但外观设计上的欠缺直接影响了客户的最终选择。

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