丝印名企进入PCB领域

　　众所周知，印刷电路板产品的制造加工工艺因不同种类的产品而不同，大体分为六个阶段：制板、装配、钻孔、切割、印刷和检测。其中，印刷环节必不可少的一道工工序就是运用丝印工艺中的丝网模板阻焊图形和字符。

　　目前，印刷包装,国外供应商提供的进口制造设备市场占据了大部分PCB市场，其价格往往是国产设备的2-5倍，有的甚至达到10倍。国产化程度较高的设备主要集中在制板环节中的蚀刻机、压膜机和曝光机，印刷环节的丝印机，检测环节的电检测试机。

　　作为加工企业，大多数丝印企业一直将服装、包装、玩具等传统行业作为其发展领域。但是，随着劳动成本上升、原材料价格上涨，准入门槛和技术含量相对较低的传统行业赢利空间不断受到挤压，越来越多的企业将目光投向高精尖领域。中国PCB市场需求的增长，无疑为企业注入了一剂“强心剂”。

　　众多丝印企业开始关注PCB行业的发展，但是迫于个中限制，一直处于观望状态。目前，业内知名企业东远精技、台湾大震、臻兴、香港恒晖、网印巨星、柯尼等已经领先一步进入了PCB领域，这也让我们看到了中国丝印行业发展道路的一片“新曙光”。

　　国内PCB行业中问题突出

　　但是，中国印刷电路板行业还和欧美存在较大差距，主要体现在复杂多层板的生产技术由国外厂商把持，高端生产设备很少供给，行业标准缺乏，以及行业协会监督作用不明显的方面。中国政府出于对环境保护的考虑，限制4层以下的低端产品，鼓励HDI等高端产品，这些因素共同作用，促进PCB向高端产品发展。

　　国内PCB行业发展中存在诸多问题。首先，设备企业发展不够快。在我国PCB行业中的设备企业规模不够大，发展不够快，产值不够高，高档设备仪器仍被国外企业垄断。丝印设备也不例外。由于研发人员素质、技术壁垒的限制，大部分丝印企业不敢“试水”PCB行业。

　　其次，原材料企业相对弱小。我国PCB原材料企业规模不大，产品没有特色，开发力量不强，未能形成民族品牌。生产阻焊油墨、化学品、光剂等产品的大型PCB厂多为国外公司。这与丝印行业的特性相关，丝印企业大多属于中小型企业，对于与丝印行业相关的油墨而言，势必导致发展过程中缺乏像大品牌那样的可利用资源。

　　最后，环保成为发展瓶颈。除了粘性、触变性、稳定性和精细度等技术要求外，环保已经成为市场对产品的第一要求。国内外环保标准的出台，让企业无所适从。起初，环保意识缺乏限制企业发展，如今环保技术制约已经成为很多企业发展的瓶颈。就油墨来说，研制无毒溶剂成为国内油墨上亟待克服的问题。

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