整个印刷产业已经成为IT产业的重要组成部分，印后也已经能够完成个性化装订，可以在线完成书刊内页或封面的可变数据印刷，如收件人姓名、邮政编码、地址等。随着消费水平的提高，印后需求正趋于用料高档化、工艺技术多样化、精致化。

　　以印后用料装订方式为例，有如下3种变化。

　　一是豪华装和异型装增多，特殊印后工艺得到应用。

　　在一些技术工艺要求高的工序，如豪华精装的滚赤金箔、铺赤金、锁花头、做假脊、粘衬根、垫腰料，蝴蝶装中的拼条、裱条、粘页，线装的订连穿线、齐栏包角、复口、裱面等操作中，传统手工技艺重新受到重视;前口不折齐、多折血齐等折封，不黏堵头布的空背软精装等特殊装订方法得到应用。

　　二是用纸定量提高。

　　书芯用纸原来常用为52g/m2左右，现多为60g/m2，逐步靠近国际通行标准70g/m2，封面用纸从原来的80g/m2左右，变为157g/m2，甚至200g/m2~250g/m2;采用国际标准幅面的印刷品越来越多，教科书除保留787mm×1092mm规格的16开本(260mm×184mm)外，其他均采用国际标准，办公类用纸基本也已变为国际开本。

　　三是装订材料种类增多，印后工艺技术更加多样化。

　　如封面材料由原来纸质(平装)、漆布类(精装)为主，扩展到覆膜类、PVC涂布类、树脂浸渍类、涂布浸渍类、PVC磨砂类、再生皮类、合成革类、织物/纸张复合类及局部UV材料等，质地不同，对所用黏结材料要求也不同;装订用黏结材料也扩展到动物类、植物类、干酪素类、合成树脂类等，每一类又包括许多种、许多型号，每一种胶黏剂的黏结对象也不相同。以常用EVA热熔胶为例，其种类、型号繁多，各有不同的使用温度、熔点、开放点、固化点、冷却硬化点等，要根据黏结对象的质地、设备运转速度、生产季节、车间环境温湿度等进行选择、调节，如车间温度应保持在22℃~27℃，胶黏剂使用温度不超过产品标准温度±5℃，否则，就可能造成不可挽回的损失。而PUR(聚氨酯)热塑性合成树脂胶黏材料，抗热(250℃)、抗寒(-40℃)，作为一种新型热熔胶黏剂，黏结强度高，柔韧性强，可用于无线胶黏订精装书的扒圆起脊。

　　此外，印后加工自动化，服务个性化。

　　自动化操作调节简便，效率高，稳定性好，还能实现印后与印前的数字化流程管理，批量生产更可节约成本和时间。如CIP4包含了CIP3的所有特性和Adobe的标准文件格式——JDF，包含整个工作流程和在不同平台上的特性说明，可以有效控制工艺变量，提高质量，与可接收网络传输数据的无线胶订、骑订印后设备相连接，就能很方便地将JDF技术应用在这类设备上。而一种新型的平装胶订自动生产线，已能根据客户要求使用的胶水种类选择上胶部分的结构类型，可根据是一次上背胶还是二次上背胶(带有中间烘干)，是否需要上纱卡等来决定最终配置的胶订主机是由多少个书夹子组成。甚至在相同工位的结构上，也可以由顾客根据自己的喜好来最终决定。一种新型号骑马装订联动机功能越来越多，可进行双联、三联裁切分本和冲孔，自动联机粘光盘、产品样本、反馈表卡片等，还可进行可变数据印刷，如收件人姓名、邮政编码、地址等。

　　还有印后合格工人和熟练工问题会越来越突出，而符合人机工程学设计的设备则能在不对操作者进行过多培训的情况下提高质量和劳动生产率。按需加工、个性化服务可以更贴近客户。如有的印后加工设备已能提供个性化的喷墨印刷，可以在每个要邮寄的印张上印刷不同的地址，甚至不同的图案，使印后功能扩展到邮寄部分。