数控技术在机床和机器人产品上广泛应用，伺服技术和相应的驱动系统及操作系统已经成就日本的发那克、德国的西门子两家公司，我国超过五个自由度的高端数控设备，数控系统主要依赖进口。我国经过多年的努力，已经出现湖北的华中数控、北京的KND数控、航天数控等企业，简易数控系统已经实现国产化，但这些数控系统主要服务于机床等产品，针对印刷设备的数控系统，也就是独立驱动系统仍依赖国外企业。随着科技水平的提高，单张纸多色胶印机的独立驱动系统将会继续发展，希望数控系统生产企业尽快进入印刷设备制造领域。
1、独立驱动技术
国内单张纸胶印机仅水墨系统采用独立驱动技术，其中有出墨辊、出水辊、墨色�？亍⒅秸旁ぶ频裙δ苁迪质只�，继续拓展是技术创新的方向。国内已经有配套企业开始制造独立驱动的输纸机，有少数企业也在制造与输纸机分离单张纸胶印机。最近国内展会，又有几家企业可以制造联线的UV上光和烘干设备。
单张纸胶印机下一步数字化改造，首先将设备设置实现数字化，如输纸机、输墨、出水等功能与主运动分离，进一步再解决纸张预制、墨色�？�、自动套准等功能的伺服控制，这样才能使印前制版的信息通过数字化接口进入印刷机，完成信息的自动调整。无侧规技术、印刷滚筒和传纸过程的独立驱动，是国外企业的一项重大创新，我们进入还有一定的困难，但应该相信这项技术是发展的方向，有条件的企业应该大胆自主创新。
2、数字化接口
国内单张纸多色胶印机多数制造企业还没有设置数字化接口，印前制版信息还需要手工进行调整和设置，不但占用大量的辅助时间，重复的调整和设置还会带来调整和墨色还原的误差。当前，机器紧迫需要解决的功能有自动纸张调节功能，包括输纸机、收纸机、叼纸牙排、前侧挡规的纸张预制、墨色还原自动调节功能等，只有具备这些功能数字化接口才有意义。因此设置数字化接口应该是当务之急。当然，在完成硬件设计的同时，还要完成软件设计，利用RIP软件使印前和印刷相互兼容，做到印前制版信息快速输入印刷机，可以省略重复调整时间和调整误差。
广东东莞展会上，单张纸多色胶印机在数字化功能的设置上有了新的进展，江苏昌昇制造的1020mm的四色单张纸胶印机，已经设置了数字化接口和纸张预制系统，能够将印前制版信息传输到印刷设备，减少了印刷机的调整环节，成为数字化改造传统设备的第一家企业。
3、执行国际标准
潍坊华光精工设备有限公司推出的数字化一体方案已经将桌面系统——输出设备——CTP直接制版设备——墨色�？氐裙套龅绞莨蚕怼⒓锌刂�，大大缩短了印刷周期，提高了印刷效率和质他们还在新设计的机器上，实现自动上版、自动洗橡皮布、印版对角调整等功能，进一步提高设备的自动化水平�；褂械钠笠悼甲爸弥秸旁ぶ孟低澈褪只涌�，并开始应用CIP3、CIP4、JDF等数字一体化文件格式，但与印后的数字化连接还没有实现，印刷过程的自动化、数字化工作还有很大的差距。
对照国外胶印机的数字化水平，国内数字化技术应用方面存在较大差距，前面已经展示数字化发展的方向。 然而，这种对照仍然停留在依赖仿制发展的阶段，当然这是不够的。在胶印机数字化方面的自主创新将成为我们重点努力方向，否则我们永远赶不上国外先进水平，自主创新可以从以下几方面得到超越。
1、继续扩大卷筒纸胶印机的适应范围
卷筒纸胶印机数字化改造是比较成功的，设备的传动已经全面实现独立驱动，今后产业化应该成为发展的重点。印刷设备的设置、操作、参数显示、运行状态、故障显示已经实现数字化，提高稳定可靠性是发展的目标。自动上版、纸卷输送、自动接纸、残纸卷输出、集中供墨、集中润滑、联线广告插页和打包打捆等操作都有成功的先例，应该根据用户需要进行拓展。对于大批量印刷市场，卷筒纸胶印机是最有前景的印刷设备，除报纸、书刊以外，适应商业印刷的发展，是数字化改造的重点方向。然而我国商业卷筒纸胶印机仍处在小批量生产和销售阶段，到目前为止仅克服传统的直流调速方式，取而代之的是变频调速，还没有实现主传动的独立驱动方式，而窄幅的卷筒纸胶印机已经实现独立驱动技术，实现数字化改造。另外，报刊、杂志和书刊是双面印刷，包装印刷主要是单面印刷，要适应包装产品的印刷后复合，这就要求商业卷筒纸胶印机能够实现单面彩色印刷要求，同时还要求设备具有裁切单张纸或复卷收纸功能，从而扩大适应范围，如能进入包装印刷业，商业卷筒纸胶印机的市场将大大的拓展，这也是我国卷筒纸胶印机自主创新的方向。
2、单张纸胶印机产品创新的思考
单张纸胶印机的自主创新可以从三个方面借鉴，一是转化国外设备在独立驱动技术的应用，实现输纸机与主机的运动的分离，印刷滚筒的独立驱动，取消两个侧拉规，实现检测定位和伺服调整，实现纸张、墨量、水量的预制。二是大幅面柔性版印刷的自主创新已经有两家企业试制成功。这种设备采用卫星式滚筒排列结构，采用独立驱动实现多色印刷，不但印刷纸路缩短套印准确，而且大大减少了占地面积，只是卫星式滚筒尺寸很大，机械加工存在困难。高宝520mm规格的卫星式多色印刷机，采用卫星式压印滚筒和新型网纹辊定量供墨，这种设备已完全实现独立驱动，也可以成为单张纸印刷机的选择。三是全面实现独立驱动技术的单张纸胶印机一定会研制成功，希望我国企业下力量创出自己的发展道路，再迈一大步实现自主创新的成功。
3、加入和借鉴国外数字化工作流程
1995年世界26家印前、印刷及印后企业，联合成立了印前、印刷及印后工艺流程计算机控制的国际性合作组织（简称CIP3）。该组织主要目标是研究制定一种标准格式，以数字化工艺流程提高印品质量、降低生产成本和提高生产效率。在印刷过程中，CIP3在印刷机上实现纸张幅面、墨量、套准、颜色质量控制，在印后通过传递裁切和装订参数和信息，实现对印刷品的裁切和装订控制。
1999年初，CIP3组织的海德堡、曼罗兰、爱克发及Adobe公司成立JDF联盟，并与原CIP3联盟达成协议，CIP3改变为CIP4。JDF格式的出现将印刷数据在整个过程实现自动化，它不但促使CIP3向CIP4过渡，而且更明确地将“集成”的范围扩大到印前、印刷和印后各领域。
数字化工艺流程是印刷业自动化发展的方向，印刷品从制版到印刷，再到印后的加工，整个过程的设备调整有共同的信息，这个信息流代表了数字化水平，国外已经通过CIP3、CIP4、JDF等文件格式标准，将印刷过程的设备联系在一起，这些印刷信息通过数字接口实现设备的自动调整，使印刷效率大幅提高，我国要尽快加入这个联盟，加快全面数字化的进程。
胶印机与新兴的无版数字化印刷设备的竞争，主要反映在短版印刷领域，随着市场经济的深化，短版印刷将呈快速增长趋势，其竞争优势将逐渐得到广泛认同。胶印机通过数字化创新，在继续保持大批量印刷市场优势的同时，适应短版印刷的设备也应快速发展，在机制版数字印刷机在降低设备价格、提高印刷效率和降低印刷成本上继续创新，还会有一定的市场，我国企业也应该进入这个领域，为这种设备的发展付出自己的努力。
